Назначение
Станок гидроабразивной резки TR.Robots WTJ — предназначен для раскроя листового материала.

Станок гидроабразивной резки TR&Robots WTJ имеет жесткую сварную станину, которая полностью поглощает вибрации, что положительно влияет на качество реза. Высокая точность и повторяемость выполняемых операций достигается за счет прецизионного фрезерования направляющих на специальном оборудовании, которое может производить их обработку непосредственно на станине.
Большое внимание в процессе сборки станка уделяется тестированию и юстировке. Параметры хода по всем осям настраиваются при помощи специального сертифицированного калибровочного лазера.
Рама и портал станка проходят пескоструйную обработку, грунтуются и красятся специальной краской. Все механические детали станка выполнены из нержавеющей стали, алюминия или покрыты краской, применяемой в машиностроении. Портал защищен водонепроницаемым кожухом.
Рама станка прошла процесс эпоксидной покраски, включающий в себя зачистку, грунтовку и покраску тремя слоями краски.
Конструкция рамы станка и портала (консоли)
- Станина станка из стального двутаврового профиля сложной конструкции с ребрами жесткости, подвергнутыми термообработке, для обеспечения максимальной прочности и жесткости конструкции.
-
Станина дополнительно обработана на фрезерном станке за один непрерывный проход, с последующим отпуском и вторичным проходом "на чисто".
-
Сложная конструкция перемещающегося портала и двойных линейных направляющих (Rexroth (BOSH)Германия) обеспечивают повышенную точность перемещения.
-
Перемещающийся портал представляет собой сварную конструкцию из стального тяжелого прочного профиля с ребрами жесткости.
-
Конструкция портала подвергнута термостабилизации и отпуску для снятия внутренних напряжений.
-
Для достижения минимального прогиба портала использовался метод расчета с анализом конечных элементов, что полностью исключает «эффект увода» (который приводит к неконтролируемому смещению портала).
-
Увеличенное расстояние между подшипниками оси X и наличие тяжелых пластин позволяют амортизировать вибрации, обеспечивая надежную опору для профиля портала.
-
Первичная защита направляющих не позволяет попадать в критически важные движущиеся узлы пыли и грязи.
-
Вторичная защита — стальной кожух, предотвращает попадание брызг и абразивного песка во время резки.
-
Рама и портал станка гидроабразивной резки WTJ проходят пескоструйную обработку, грунтуются и красятся краской.
Принцип работы
Вода под давлением 4000 бар про-ходит через водяное сопло, образующее струю диаметром 0,2-0,35мм, которая попадает в смесительную камеру.
В смесительной камере происходит смешивание воды с абразивом (гранатовым песком) и далее проходит через второе, твердосплавное сопло с внутренним диаметром 0,6-1,2 мм.
Из этого сопла струя воды с абразивом выходит со скоростью 1000м/сек и попадает на поверхность разрезаемого материала.
Раскрой ведется, как струёй чистой воды по мягким материалам (пластик, резина, фанера и т.д.), так и струёй воды с абразивом (резка высоколегиро-ванных сталей, обработка титанов и сплавов, меди, алюминия, брониро-ванного и акрилового стекла, камня и т.д.). Весь процесс обработки изделия управляется системой ЧПУ.
Технические особенности
|
|
|
Насос-мультипликатор BATA отличается от других насосов и представляет собой передовую технологию производства насосов-мультипликаторов. Данная технология увеличивает время между каждым техническим обслуживанием, сокращает время обслуживания и повышает производительность.
Тип нагнетателя — гидравлический
Марка нагнетателя — BATA (США)
Метод управления — ЧПУ
Макс. давление — 420Мра
Макс. расход воды — 3,8 л/мин
Мощность двигателя — 37кВт
|
Перемещающийся портал представляет собой сварную конструкцию из стального тяжелого прочного профиля с ребрами жесткости. Конструкция портала подвергнута термостабилизации и отпуску для снятия внутренних напряжений.
Для достижения минимального прогиба портала использовался метод расчета с анализом конечных элементов, что полностью исключает «эффект увода» (который приводит к неконтролируемому смещению портала).
|
Сервоприводы Yaskawa, представляют собой механизм из преобразователя и сервомотора, оснащенного встроенным датчиком положения, имеют широкие функциональные возможности, благодаря которым они легко адаптируются к производственному процессу.
Преимуществом сервоприводов является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.
|
|
|
|
Инновационная система охлаждения и улучшенные подшипниковые узлы.
Устойчивость к перегрузкам.
Минимальные температурные нагрузки.
Простота технического обслуживания и эксплуатации.
Полное соответствие международным (IEC/EN) и европейским (DIN/VDE) нормативам. Повышенный уровень КПД (до 70%).
|
Программный комплекс NcStudio
Совместимость с протоколами G, форматами HP PLT, DXF и JDPaint ENG; совместимость с программным обеспечением CAD/CAM, UG, Pro/E, MasterCAM, Cimatron, CASMate, ArtCAM, и т.д.
Настройка скорости подачи в режиме online. Пользователь может осуществлять настройку скорости подачи в диапазоне от 0% до 120%.
|
Макс. толщина материала: 150 мм
Ход по оси Z: 200 мм
Повторяемость: +/- 0.05 мм
Угол реза — перпендикулярно к раскраиваемой поверхности
Предназначена для формирования струи воды и абразива под давлением в несколько тысяч атмосфер и диаметром 1мм. Позволяет производить перпендикулярный раскрой материала к плоскости рабочего стола.
|
Рабочий стол. Ванна — резервуар с водой для гашения режущего потенциала водноабразивной струи. Рабочий стол имеет независимую от станины конструкцию, что позволяет выполнять высокоточный рез в заданном диапазоне.
Сменные ребра рабочего стола выполнены из нержавеющей стали и предназначены для расположения на них разрезаемого материала. Каждое ребро по мере износа может быть использовано до четырёх раз.
Подготовка ваших операторов для самостоятельной работы на станке гидроабразивной резки WTJ производится в кратчайшие сроки. Мы проведем оператора-новичка из точки А в точку Б. В конце обучения ваш оператор превратится в специалиста, который будет способен самостоятельно производить резку различных материалов на Вашем новом станке гидроабразивной резки WTJ и не только.
Наша ежедневная поддержка онлайн даст вашим операторам возможность быстро получать ответы на возникающие вопросы и быстро набирать багаж знаний и навыков, которые превратятся в огромную пользу для вашего производства.
Таким образом, наша поддержка позволит избежать «детских» ошибок (что чревато браком и порчей оборудования) оператора при работе на станке гидроабразивной резки WTJ, и, в тоже самое время квалификация оператора будет расти день ото дня семимильными шагами.