Top.Mail.Ru
РБК выпустило большую статью о коботах, TECHNORED и её основателе.
Запросить демонстрацию

Устав от необязательности живых сотрудников, основатель Technored Артем Лукин стал торговать особыми роботами: они могут работать бок о бок с людьми, учась у них с помощью машинного зрения. Теперь среди его клиентов — крупнейшие компании России.


«В 17 лет я работал в НИИ приборостроения им. Тихомирова в родном Жуковском. Вставать приходилось в пять утра, чтобы быть у станка в 7:30. Идя по пустынному городу и понимая, что все мои сверстники еще спят, я представлял себя биороботом, у которого никогда не падает производительность и который, не думая об усталости и никому не жалуясь, изо дня в день монотонно выполняет одну и ту же задачу. В одном из своих нынешних бизнесов я, собственно, и воплотил мечту многих руководителей производств о таком работнике», — делится 34-летний Артем Лукин, основатель компании Technored. Открыв в 2014 году металлообрабатывающее предприятие, он столкнулся с невозможностью мотивировать сотрудников даже деньгами: они периодически допускали брак, срывали сроки, отказывались работать сверхурочно. Это заставило Лукина всерьез заинтересоваться роботами, но не промышленными, которых опасно использовать рядом с людьми, а так называемыми коботами, которые могут хоть вытачивать детали на токарном станке, хоть делать хирургические операции. РБК выпустило большую статью о коботах, TECHNORED и её основателе.- 


РБК выпустило большую статью о коботах, TECHNORED и её основателе.-1  Работа для кобота

Промышленные роботы представляют опасность для человека — они выполняют действия без учета того, что в рабочей зоне может оказаться сотрудник. Поэтому на предприятиях их обычно устанавливают за ограждением и окрашивают в яркие цвета. В отличие от них коботы рассчитаны на то, чтобы выполнять работу вместе с человеком: благодаря сенсорам движения и машинному зрению такой автомат вовремя почувствует, если его манипулятор наткнулся, например, на пальцы сотрудника, и остановится. «С виду кобот похож на руку человека. У него, как и у каждого из нас, есть суставы, сочленения, запястья», — поясняет Лукин. Чаще всего коботы используются там, где полная автоматизация не нужна, — например, они могут устанавливать в станок, за которым работает человек, новые заготовки или производить над ними рутинные операции, в то время как сотрудник будет делать любые нестандартные.

Всего лишь люди

Инженер Лукин окончил Московский государственный индустриальный университет по направлению «Автоматизация технологических процессов и производств в машиностроении». Но работать он начал еще до поступления в вуз — сразу после школы устроился помощником слесаря в НИИ приборостроения в Жуковском, которое входит в концерн ВКО «Алмаз — Антей». Средний возраст сотрудников составлял 65 лет, и они не могли разобраться с только что закупленным новым оборудованием — пробивным и лазерным станками, на которых предполагалось делать детали для истребителей пятого поколения. Как рассказывает сам Лукин, всего за месяц работы без инструкций и подсказок ему удалось запустить станки. В результате молодого человека быстро перевели на более высокую позицию наладчика станков с ЧПУ.

Всего лишь люди

Инженер Лукин окончил Московский государственный индустриальный университет по направлению «Автоматизация технологических процессов и производств в машиностроении». Но работать он начал еще до поступления в вуз — сразу после школы устроился помощником слесаря в НИИ приборостроения в Жуковском, которое входит в концерн ВКО «Алмаз — Антей». Средний возраст сотрудников составлял 65 лет, и они не могли разобраться с только что закупленным новым оборудованием — пробивным и лазерным станками, на которых предполагалось делать детали для истребителей пятого поколения. Как рассказывает сам Лукин, всего за месяц работы без инструкций и подсказок ему удалось запустить станки. В результате молодого человека быстро перевели на более высокую позицию наладчика станков с ЧПУ.

После завода Лукина по рекомендации пригласили в компанию по продаже промышленного оборудования «Юта», откуда он через полтора года ушел. Начав менеджером по продажам в компании «Ками-Станкоагрегат», за неполные десять лет он прошел путь до генерального директора всей группы компаний «Ками» (торгует станками и оборудованием для металлообработки, деревообработки и мебельного производства). Достигнув карьерного потолка, Лукин в 2014 году вместе с партнером открыл собственную металлообрабатывающую компанию «СпецПромКом» в Орловской области. Рынок металлообработки бурно развивался. «Мы сразу решили заниматься не серийным производством, где очень низкая наценка и норма доходности не превышает 5–8%, а выпускать небольшие эксклюзивные партии деталей. В этой нише сложнее работать, так как она предполагает использование более тонких технических инструментов, но и доходность эксклюзивных заказов в разы выше серийных», — поясняет Лукин. Большинство заказов (50–60% выручки) предназначались для научно-исследовательских работ в крупных компаниях военно-промышленного комплекса. Средняя стоимость одного такого заказа составляла 300 тыс. руб.

Бизнес стал быстро расти, однако увеличивалось и число случаев срыва сроков и брака, причем виной всегда был человеческий фактор. Последней каплей стала ситуация, когда компания сорвала срок отгрузки по крупному заказу на 4 млн руб.: операторы отказались работать сверхурочно, хотя могли заработать по 100 тыс. руб. — при средней зарплате в регионе 25 тыс. руб. «Рабочие заявили: «Нам не нужно столько денег, мы и без того устаем. Лучше вечером сходим в баню и выпьем пива», — вспоминает Лукин. — Вообще вопрос с мотивацией людей в регионах стоит очень остро. Часто до целей, которые ставит собственник бизнеса, сотрудникам нет никакого дела». За два года предприниматель и его партнер вложили в компанию около 40 млн руб. своих и заемных денег. Срыв крупного заказа заставил Лукина задуматься о роботизации производства. В 2018 году ему позвонили из Universal Robots и предложили продвигать на российском рынке коллаборативных роботов. Датчане вышли на предпринимателя через онлайн-платформу Experum.ru, объединяющую экспертов из разных отраслей. Сначала Лукин хотел отмахнуться, он еще не знал, что из этого предложения вырастет его новый бизнес-проект — компания Technored.

«Железная рука» из Дании

РБК выпустило большую статью о коботах, TECHNORED и её основателе.-2

Сперва предложение вызвало у Лукина скепсис. «Я всегда считал, что роботы предназначены прежде всего для автомобилестроения, а во всех остальных отраслях пользы от них никакой, — признается предприниматель. — Кроме того, я много общался с руководителями разных предприятий, и те сетовали, что все промышленные роботы очень дорогие и не универсальные. А также небезопасные для людей. Известно множество инцидентов, в которых работники предприятий по всему миру погибали от рук роботизированных коллег». (Первая гибель человека от робота произошла еще в 1979 году, когда на заводе Ford сотрудник зашел в рабочую зону автомата, чтобы достать нужную деталь. — РБК.)

Общаясь с представителем Universal Robots, предприниматель многое пропускал мимо ушей. И все же кое-что в разговоре его зацепило. Лукина заинтересовало, что кобота можно интегрировать в любой процесс — сегодня он варит кофе, а завтра занимается сваркой металлоконструкций. Коллаборативные роботы очень мобильны, их можно легко перемещать между производственными участками, как молоток или отвертку. Коботы легкообучаемы: на усвоение новой задачи у них уходит от одной до десяти минут. Чтобы обучить кобота, не нужно специального образования — заниматься этим может даже ребенок: многие виды таких автоматов способны повторять движения человека. Но главное — коботы безопасны. Чтобы установить их на производстве, не нужно специальных ограждений и лазерных систем «защиты от дурака». В каждый сустав такой машины встроен сенсор, и в случае малейшего соприкосновения с человеком робот останавливается.

«Я начал изучать технологию и с этого момента потерял сон, — делится предприниматель. — Кроме всего прочего, оказалось, что коботы, в отличие от промышленных роботов, недорого стоят. Эта технология нашла применение на десятках тысяч предприятий по всему миру». Начав обзванивать знакомых руководителей и собственников бизнеса, Лукин обнаружил, что многие из них о коботах и не слышали, но никто сразу не отказывался от их покупки. Помимо стандартных вопросов о применяемости и надежности коботов производственники старались понять, как быстро технология принесет отдачу. «Каждое среднее предприятие, работающее в одну смену, тратит на зарплаты людей, рекрутмент, налоги, питание как минимум 2 млн руб. в год на одном рабочем месте, — рассуждает Лукин. — А если поставить такую машину, то она будет генерировать дополнительную прибыль с каждого участка. На этом мы и делали акцент, общаясь с потенциальными клиентами».

Лукин собрал всех своих менеджеров, и вместе они решили, что у продаж коботов в России большое будущее. Компанию Technored (юридическое название — ООО «Технорэд») зарегистрировали в конце 2018 года. Первоначальные инвестиции в проект составили 12 млн руб. Деньги пошли на покупку демо-робота, разработку сайта, наем первых специалистов, оплату командировочных, аренду офиса. Когда Technored только создавалась, Лукин пригласил в партнеры предпринимателя Артема Ширинкина, передав ему 40% в бизнесе. Уже меньше чем через год Technored вышла на точку безубыточности и к ней проявили интерес инвесторы из российского фонда Impact Capital. Вначале они выкупили 10-процентную долю в Technored, а спустя некоторое время еще 10%. Сейчас Лукину в этом бизнесе принадлежит 60%, а Ширинкину — 20%.

Не только банковские операции

Среди клиентов Technored компании из самых разных отраслей: «Норникель», производитель гидроаппаратуры «Гидронт», «Сбер». Последний работает с Technored над несколькими проектами. «Вести разработки и внедрять роботизированные системы, в частности от компании Universal Robots, мы начали еще до того, как Technored стала представителем UR в России, — рассказывает директор лаборатории робототехники «Сбера» Алексей Гонноченко. — Так, в 2018 году мы начали разработку роботизированного участка пересчета денежной наличности на базе кобота UR10 в центре обработки денег. Сейчас установлено 13 комплексов по всей России. Эта технология позволила повысить производительность труда сотрудников более чем на 40%». Обработка денежных купюр требует много времени и ручного труда, поясняет Гонноченко. Инкассаторы изымают кассеты с деньгами из банкоматов и везут их в сортировочный центр. Там сотрудники вскрывают кассеты, достают из них деньги, кладут в специальные машинки для пересчета и сортировки по номиналу и ветхости. Затем сформированные пачки передают для комплектации исходящих заказов. Чтобы выполнять все эти операции, на одном участке пересчета требуется два человека, которые работают посменно, а сам участок работает 24/7. Коботы же могут сортировать деньги, не тратя время на сон, намного быстрее людей и не требуя зарплаты.

РБК выпустило большую статью о коботах, TECHNORED и её основателе.-3

Вскоре коботы получат широкое применение и в медицине, уверен Лукин. Так, Technored по заказу одного из клиентов разрабатывает роботизированную систему, которая будет делать некоторые хирургические операции без участия человека (в хирургии роботы применяются еще с 2000 года; сейчас они, например, способны удалять многие виды раковых опухолей под минимальным контролем человека). «Дело недалекого будущего — пациент будет оставаться в операционной наедине с коботами или максимум с одним врачом, которому они будут помогать. Железные ассистенты смогут надрезать любые мягкие ткани, подавать инструменты, выполнять другие действия. Благодаря таким технологиям станет возможным делать операции на расстоянии, — говорит предприниматель. — Страшно для человека оказаться в такой обстановке или нет, но это неизбежно».

Рукоботство к действию

Прежде чем начать продавать коботов, предстояло решить непростую задачу. Купленный у датчан автомат нужно было адаптировать под запросы клиента. «Просто «железная рука» мало кому нужна. Внедрить кобота в те или иные процессы клиентской компании — целый проект: необходимо разработать программное обеспечение, изготовить различные компоненты, специальные столы и подставки для коботов, а затем собрать и настроить систему, — поясняет Лукин. — Если кобот у производителя стоит порядка 4 млн руб., то цена готового решения для клиента может доходить до 7–10 млн руб.». Компании понадобились соответствующие специалисты — инженеры, технологи, робототехники. Особенно сложным оказался поиск последних. На рынке были в основном дорогостоящие мастера, которые привыкли продавать сложные системы с циклом сделки от полугода до нескольких лет. А в Technored даже самые сложные проекты стараются делать максимум за месяц. «Некоторых робототехников нам удалось переманить из других компаний, но самыми эффективными оказались выпускники профильных вузов, — делится предприниматель. — Один из них, например, внимательно наблюдал за нашей работой на одной из выставок, которая проходила в прошлом году, а потом долго упрашивал взять его если не в штат (у нас не было свободных вакансий), то хотя бы на практику. Мы пошли молодому человеку навстречу. Сегодня он у нас ведущий бренд-менеджер по направлению различных аксессуаров для коботов и вносит большой вклад в развитие компании».

Первые роботизированные системы Technored продала в июне прошлого года. Выручка за последующие полгода составила более 40 млн руб., а рентабельность — 8%. В 2020 году, по подсчетам предпринимателя, выручка будет в четыре раза больше. «Сегодня сотни российских компаний внедряют коботов: от крупного бизнеса до индивидуальных предпринимателей, занимающихся, например, видеопродакшеном», — рассказывает Лукин. Те, кто не побоялся инвестировать в новую технологию, уже оценили ее. «Благодаря коботам стало возможным выполнять сложные и растянутые во времени операции, а также вводить вторую рабочую смену в случае увеличения объемов производства, не неся при этом дополнительных затрат», — утверждает гендиректор электротехнического завода «ГЭКСАР» Рашид Бикташев, чье предприятие приобрело у Technored два коллаборативных робота. Одного из них в начале года интегрировали с токарным станком, интеграция второго с гибочным станком с ЧПУ запланирована до конца октября. «Интеграция роботов с токарными станками — один самых распространенных заказов со стороны производственных предприятий, — отмечает Лукин. — Главная цель — высвободить время работников ручного труда и перевести их на другие участки. Робот делает абсолютно те же операции, что и человек: открывает дверь станка, загружает в него деталь, ждет, когда операция обработки закончится, достает деталь и кладет ее на стол готовой продукции. Человек появляется у станка лишь раз в восемь—десять часов — подвозит заготовки и забирает обработанные детали».

Еще одна компания, «Гидронт», ведет с Technored переговоры об использовании коботов, которые могли бы устанавливать заготовки в станок с ЧПУ и вынимать готовые изделия по окончании программы. «Этот процесс сейчас проходит вручную, что не очень удобно», — говорит Ксения Подковыркина, руководитель по стандартизации менеджмента качества «Гидронта». В среднем закупка и интеграция одного кобота обойдутся ее предприятию в пределах 3–5 млн руб. в зависимости от веса заготовки, захватов и других технических дополнений. Но деньги в этом случае не главное. Инвестиции с одного кобота окупаются через год-полтора, утверждает Лукин. Бывает, клиенты высказывают опасения: «А что делать, если кобот сломается?..» «Нередко техника «болеет» так же долго, как и люди: пока будет определена причина поломки, заказаны и доставлены комплектующие, может пройти немало времени», — замечает Подковыркина. «Самая страшная поломка, которая может случиться у кобота, — это «травма» сустава, — успокаивает Лукин. — Такой случай у нас был в июне этого года — кобота снес погрузчик на производстве. Испорченный сустав мы заменили на новый за 15 минут».

Предприниматель рассказывает, что иногда люди пытаются сломать коботов, чтобы продемонстрировать свою незаменимость. «Или, когда происходит интеграция устройства в производство, найдется хотя бы один рабочий, который проделает какой-нибудь акробатический трюк и спросит: «А ваш робот так может?» — смеется Лукин. Впрочем, есть и такие предприятия, где новых помощников встречают дружелюбно. «Так, на одном из челябинских производств рабочие даже устроили конкурс на лучшее имя коботу и назвали его Федором», — делится предприниматель. Он надеется, что к 2024 году роботизированные решения его компании будут стоять на каждом втором предприятии страны. Но, чтобы это произошло, цена коботов должна быть доступной, а время их интеграции коротким, не более одного-трех дней. «Сейчас мы стандартизируем решения — разработали, например, типовые системы под самые распространенные задачи — сварку, паллетизацию (процесс формирования грузовой единицы для дальнейшего перемещения. — РБК), покраску, загрузку и т.д., — рассуждает Лукин. — За счет этого стоимость решений на базе коботов снижается на 3–5% каждый год».

Взгляд со стороны
Руководитель группы оценки рисков устойчивого развития рейтингового агентства «АКРА» Максим Худалов:

«В России роботов, которые используются на предприятиях, не так много — в 2018 году насчитывалось не более 900 машин, объем рынка составлял 2,5 млрд руб. В настоящий момент существует девять крупных интеграторов решений для таких машин: «Рекорд-Инжиниринг» и НПО «Андроидная техника» (здесь был разработан известный антропоморфный робот-спасатель Федор), Bitrobotics, Aripix Robotics, «Аркодим-Про» и «Авангард Пласт», «Эйдос-Робототехника», госкорпорация «Ростех» и ее технологический партнер — Rozum Robotics. Доля роботов российского производства не превышает 4%, и даже отечественные решения опираются на иностранную элементную базу, что в условиях ужесточающихся санкций может повлечь дополнительные трудности со сборкой».

Technored в цифрах


12 млн руб 40 млн руб 3,2 млн руб 25 человек
первоначальные инвестиции выручка в 2019 году чистая прибыль в 2019 году команда проекта


Автор: Оксана Гончарова

Подробнее на РБК: https://pro.rbc.ru/demo/5f7aff339a7947e134dde4de

Другие записи
TECHNORED принял участие в обсуждении стратегических инициатив по развитию робототехники в Госдуме
TECHNORED принял участие в обсуждении стратегических инициатив по развитию робототехники в Госдуме

С 19 по 22 марта в Государственной Думе Российской Федерации прошла выставка, посвященная передовым разработкам в области робототехники и ИИ.

Подробнее
Итоги выставки "Металлообработка. Сварка - Урал"

С 12 по 15 марта 2024 года в Екатеринбурге состоялась важнейшая отраслевая выставка "Металлообработка. Сварка - Урал", собравшая в трех павильонах "Екатеринбург-ЭКСПО" сотни компаний.

Подробнее
  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Новое на Youtube

TECHNORED: точка роста для людей и для индустрии 4.0
А что там в TECHNORED? Сегодня мы расскажем не просто о компании, а про коллектив. ...
Подробнее
Крепление кронштейна проволкоподатчика у аппарата REDJET #shorts
Аппарат ручной лазерной сварки REDJET для производств работающих с металлом от 0,1 ...
Подробнее
TECHNORED в программе ЧУДО ТЕХНИКИ
Будь в курсе новостей в мире робототехники: https://t.me/+52xPcBmz20A0NDNi КОНТАКТЫ ...
Подробнее
TECHNORED в программе ЧУДО ТЕХНИКИ
Будь в курсе новостей в мире робототехники: https://t.me/+52xPcBmz20A0NDNi КОНТАКТЫ ...
Подробнее
Панель управления аппарата REDJET #shorts
Аппарат ручной лазерной сварки REDJET для производств работающих с металлом от 0,1 ...
Подробнее
Показать ещё

Новое в Instagram

 Инновационный робот телеприсутствия от ...
Инновационный робот телеприсутствия от TECHNORED -это не только возможность вашего ...
Подробнее
Компания TECHNORED стала эксклюзивным ...
Компания TECHNORED стала эксклюзивным представителем Asyril в России.  Asyril швейцарская ...
Подробнее
Первый рабочий день в офисе, после ...
Первый рабочий день в офисе, после выставочной недели. Кайф! ? Итоги подводить ...
Подробнее
Мы это сделали!  #технорэд #роботы ...
Мы это сделали!  #технорэд #роботы #оборудование #автоматизация #universalrobots #technored
Подробнее
 #технорэд #роботы #коботы #universalrobots #technored
#технорэд #роботы #коботы #universalrobots #technored
Подробнее
Сборка роботом с ИИ! @robotiqinc @universalrobots ...
Сборка роботом с ИИ! @robotiqinc @universalrobots #universalrobots #технорэд #technored #robotics #robotique #робот ...
Подробнее
Друзья, всем привет!   В последнее время ...
Друзья, всем привет!   В последнее время из-за плотности событий не удаётся ...
Подробнее
Теперь все официально и мы можем заявить ...
Теперь все официально и мы можем заявить об этом открыто!  Наши и без того лучшие ...
Подробнее
Показать ещё
Товар добавлен в корзину
Итого:

Подбор оборудования

Мы подберем вам идеальное решение!

×
CoRobot
Подписывайтесь в соцсетях!
Мы публикуем кейсы и интервью с заказчиками
Читайте там, где удобно!