Компания TECHNORED провела очередную успешную интеграцию коллаборативного робота UR10e в Саратовской области. На этот раз мы автоматизировали процесс гибки металла, внедрив кобота к листогибочному прессу.
 |
Сама по себе работа человека за подобным оборудованием – очень трудоемкий и травмоопасный процесс, так как оператору постоянно приходится взаимодействовать с машиной, способной в любой момент выдать усилие в несколько десятков тонн. С другой стороны поставить на место оператора традиционного промышленного робота, без функций безопасности, способного в случае аварийной ситуации нанести человеку не меньший вред, чем сам станок - весьма странный вариант, не решающий проблему, а только добавляющий дополнительных хлопот. Именно поэтому предприятие обратилось в компанию TECHNORED - наши коллаборативные роботы имеют огромное количество встроенных функций безопасности, позволяющих им работать бок о бок с людьми, не требуя при этом установки дополнительных ограждений и барьеров. |
Однако, помимо травматизма существует ещё ряд очень актуальных вопросов на производстве, с которыми без проблем справляются наши коботы.
|
Производительность
Благодаря использованию нашего робота участок гибки теперь может работать в круглосуточном режиме без перерывов на обед, «перекуров» и так далее. За счет этого удалось значительно повысить производительность участка, а так же у предприятия появилась возможность брать дополнительные заказы. |
 |
|
Увеличение прибыли за счет экономии на ФОТ, подборе и адаптации персонала Даже самого низкоквалифицированного работника нужно сначала найти, затем обучить, обеспечить всей необходимой экипировкой, оплачивать отпуск, больничный, и это все ещё не учитываю заработную плату. И даже если поначалу эти затраты кажутся незначительными, то в течение даже одного года они выливаются в серьезную статью расходов. Используя роботов, Вы полностью избавляетесь от этих трат, тем самым увеличиваю получаемую прибыль в несколько раз |
|
Снижение себестоимости и брака Наши роботы это в первую очередь надёжный профессиональный инструмент, универсальный и в тоже время невероятно точный. Даже работая 24 часа в сутки 7 дней в неделю через месяц, полгода или 5 лет непрерывной работы, каждое его движение будет абсолютно точно таким же, как и в первый день. Это значит что, робот, в отличие от человека, не допускает брака, поэтому себестоимость изготовления партии деталей с роботом автоматически становится намного ниже. |
 |
Вся интеграция с момента распаковки, до того, как робот самостоятельно обработал первую деталь, занял всего несколько дней. Работы проходили в два этапа – монтаж и наладка. За это время специалисты TECHNORED установили стойку для кобота, магазин для заготовок, захватное устройство, выполнили подключение к станку и обучили робота изготавливать первую деталь.
Столь короткие сроки, по сравнению с интеграцией традиционных промышленных роботов, где это может затянуться на несколько месяцев, так же очень значимый аспект нашей работы. Продуманность конструкции и современное програмное обеспечение позволяет значительно сэкономить время. Это важно, так как каждый день простоя оборудования, особенно на крупном непрерывном производстве - это большие убытки.
С 19 по 22 марта в Государственной Думе Российской Федерации прошла выставка, посвященная передовым разработкам в области робототехники и ИИ.
С 19 по 22 марта в Государственной Думе Российской Федерации прошла выставка, посвященная передовым разработкам в области робототехники и ИИ.
С 12 по 15 марта 2024 года в Екатеринбурге состоялась важнейшая отраслевая выставка "Металлообработка. Сварка - Урал", собравшая в трех павильонах "Екатеринбург-ЭКСПО" сотни компаний.
В данном разделе пока пусто
Вы можете вернуться на страницу каталога или воспользоваться навигацией или поиском по сайту.
Главная страница- Комментарии
