Когда на производстве без робота не обойтись, а когда робот бесполезен?

Автомобили, лекарственные препараты, самолеты, лифты, ракеты, зарядные станции, спутники, продукты питания… всё это создаётся на заводах, где каждая технология уникальна. Но есть процессы, которые встречаются практически на каждом предприятии. Среди них есть рутинные, тяжелые и даже опасные для человека задачи. Именно такие процессы лучше доверить роботам — они справляются быстрее и точнее, освобождая человека для творческих и более амбициозных задач. Инженер-разработчик TECHNORED Артур Харьков расскажет, где роботы незаменимы, а где пока лучше положиться на человека.

1. Роботизированная сварка

Сварка — один из ключевых процессов на любом предприятии, работающем с металлом. Чтобы соединить металлические части, их нагревают до плавления и добавляют присадку — специальную металлическую проволоку. В результате образуется тонкий и прочный шов. Сделать его аккуратным — задача сложная, требующая знаний и опыта. Ручная сварка трудоёмка: держать трёхкилограммовую горелку часами — испытание для человека даже в идеальной физической форме. Это огромная нагрузка на спину, глаза и дыхательную систему.

Но для робота такая задача проще простого. Он работает круглосуточно, не устает и прекрасно владеет техниками, которые сварщику приходилось бы осваивать годами. Задав параметры и контролируя процесс, человек получает результат быстрее, безопаснее и качественнее.

Где робот бесполезен?

Художественная сварка, создание металлоконструкций и декора — это уже искусство, где мастерство и творческий подход человека незаменимы.

2. Загрузка деталей в станок

Станки с ЧПУ — умные машины, способные производить сложные детали без участия человека. Однако заготовку в станок кто-то должен загрузить. Этот процесс рутинен и однообразен. Люди быстро устают и начинают ошибаться. А это риск порчи изделия и травм. Робот идеально справляется с этой задачей: он точно и надёжно помещает заготовки в станок и извлекает готовую деталь. Человек управляет роботами и станками, увеличивая производительность и снижая риск брака.

Когда робот не нужен?

Если цикл изготовления детали слишком длинный, робот может простаивать просто стоять без дела. В таких случаях проще положить заготовку вручную, чем тратить время на подготовку робота. Также роботы могут не оправдать затрат на них при единичных или очень небольших партий изделий.

3. Автоматизация паллетирования

Паллетирование — упаковка и перемещение готовой продукции на склад — один из самых рутинных и травмоопасных процессов на производстве. Он состоит из максимально простых по сути, но физически тяжелых операций: взять и переложить. Роботы здесь куда эффективнее: они быстро и аккуратно перемещают и укладывают тяжёлые грузы.

Важно выбирать для таких задач робота с универсальным захватом, который подходит для большинства упаковок разных размеров. Мобильный и адаптивный REDCARGO легко перенастраивается на новые задачи. Человек задаёт роботу маршрут, а тот сам оптимизирует траекторию и улучшает производительность.

Когда робот может не справиться?

Роботы не любят сюрпризы. Если форма и вес упаковки часто меняются, а также требуется разная траектория перемещения, простому роботу будет сложно. Здесь нужны машинное зрение и искусственный интеллект.

Хотите узнать больше о промышленных роботах? Читайте [здесь].