Вернуться на "Блог"

Виды роботов для паллетирования и их описание

Виды роботов для паллетирования и их описание

Ручная укладка коробов и мешков на паллеты отнимает у склада и производства больше людей, чем кажется на первый взгляд. Грузчики устают за смену, темп падает к вечеру, а ошибки в укладке оборачиваются повреждением товара при транспортировке. Травмы спины и плеч у персонала склада — частая причина больничных в логистике и на пищевых производствах. Найти людей на такой участок все сложнее: монотонная физическая работа отталкивает соискателей. Решение давно есть — разные виды роботов для паллетирования от TechnoRed берут эту работу на себя и трудятся без перерывов и жалоб на усталость.

Что такое роботизированное паллетирование

Роботизированное паллетирование — процесс, при котором манипулятор берет короба, мешки или ящики со склада, конвейера или упаковочной линии и укладывает их на паллету по заданной программе. Робот повторяет схему укладки с точностью до миллиметра, формирует ровные слои и работает в три смены без перерывов. Скорость, аккуратность и безопасность персонала подталкивают склады переходить на автоматическую укладку.

Основные виды роботов для паллетирования в линейке TechnoRed

Линейка TechnoRed охватывает оборудование разных весовых категорий — от компактных коботов до промышленных систем с захватами под конкретный тип упаковки. Рассмотрим каждую категорию по порядку.

Коллаборативные роботы (cobot) для паллетирования

Линейка ROBOT 01 CARGO включает четыре модели cobot — 15, 20, 25 и 30. У ROBOT 01 CARGO 15 полезная нагрузка достигает 10 кг при радиусе досягаемости 2080 мм, у версии 20 — 13 кг и 1880 мм, у 25 — 18 кг и 1680 мм, у 30 — 20 кг и 1480 мм. Эти манипуляторы укладывают коробки со снековой продукцией, бутылки, упаковки бытовой химии и похожие товары весом до 20 кг.

Серия REDCARGO BASIC cobot включает модели 10, 15, 20, 25, 25S и 35S. У модели 10 полезная нагрузка составляет 10 кг при радиусе 1350 мм, у 20 — 20 кг и 1650 мм, у 25S — 25 кг и 1700 мм, у 35S — 35 кг и 2100 мм.

Главное достоинство cobot для паллетирования — отсутствие защитных ограждений вокруг рабочей зоны. Сенсоры останавливают манипулятор при контакте с человеком, поэтому оператор спокойно находится рядом и меняет паллеты или поправляет упаковку. Запуск занимает считанные часы: программу укладки задают через панель с понятным интерфейсом, без написания кода.

Промышленные роботы большей грузоподъемности

Когда вес коробов, мешков с сухими смесями или бочек превышает возможности cobot, в дело идут промышленные роботы для паллетирования серии REDCARGO BASIC: 50, 130, 180, 500 и 800. У REDCARGO BASIC 50 полезная нагрузка 50 кг и радиус 2220 мм, у 130 — 130 кг при 2735 мм, у 180 — 180 кг при 3200 мм. Старшие модели 500 и 800 рассчитаны на нагрузку 500 и 800 кг соответственно при радиусе около 3177 мм — такие системы укладывают мешки с цементом, рулоны металла или крупные контейнеры.

Отдельно стоит робототехнический комплекс ROBOT 01 CARGO LIFT 60: грузоподъемность 60 кг и радиус действия 2400 мм. Колонная конструкция поднимает манипулятор по вертикали, поэтому робот формирует паллеты высотой до двух метров без потери точности укладки в верхних слоях.

Комплексы со специализированными захватами

Тип груза определяет, какой захват установят на манипулятор. Для мешков с сыпучими продуктами, кормами или строительными смесями подходит захват VORX СТАВG430 — он фиксирует мягкую упаковку без повреждения и удерживает ее в нужном положении при повороте. Для коробов, ящиков и блоков используют электромеханические захваты VORX IRZ и VORX KPZ: их челюсти регулируются под габариты груза и работают с разными видами тары на одной линии.

Замена захвата занимает минуты, поэтому один робот-паллетайзер обслуживает несколько артикулов продукции за смену — утром мешки, днем короба, вечером бутылки в обойме.

Чтобы быстрее сопоставить модели по ключевым параметрам, ниже собрана сравнительная таблица. В нее вошли семь комплексов из разных весовых категорий — от легких коботов до колонных систем для высоких паллет:

Модель / серия Полезная нагрузка Радиус досягаемости Тип Рекомендуемое применение
ROBOT 01 CARGO 15 cobot 15 кг 2080 мм cobot легкие короба, снековая продукция
REDCARGO BASIC 20 cobot 20 кг 1650 мм cobot упаковки бытовой химии, банки
REDCARGO BASIC 35S cobot 35 кг 2100 мм cobot мешки до 35 кг, ящики
REDCARGO BASIC 50 50 кг 2220 мм промышленный короба среднего веса, канистры
REDCARGO BASIC 130 130 кг 2735 мм промышленный мешки с сухими смесями
ROBOT 01 CARGO LIFT 60 60 кг 2400 мм колонный высокие паллеты, многослойная укладка

Цифры в таблице описывают базовую конфигурацию манипулятора — итоговые параметры зависят от выбранного захвата и схемы укладки. Специалисты TechnoRed подбирают модель под конкретный товар и помогают рассчитать оптимальную раскладку на поддоне.

Преимущества роботизированных комплексов TechnoRed

Гибкость — одно из главных качеств линейки. Смена захвата и перепрограммирование схемы укладки занимают часы, а не недели, поэтому производство быстро переходит на новый формат упаковки. Комплексы встраиваются в действующие линии: манипулятор забирает короба прямо с конвейера и ставит готовую паллету в зону отгрузки без дополнительных переносов.

Надежность подтверждается режимом работы 24/7 — манипулятор укладывает товар в ночную смену и выходные без участия персонала. Безопасность обеспечивают защитные зоны у промышленных моделей и бесконтактные сенсоры у коботов.

Экономический эффект складывается из нескольких пунктов:

  • сокращение штата грузчиков на участке паллетирования;

  • рост скорости отгрузки за счет непрерывной работы линии;

  • снижение брака упаковки и потерь товара при транспортировке;

  • уменьшение затрат на больничные и текучку персонала.

Каждый из этих пунктов влияет на срок возврата инвестиций. На предприятиях с трехсменным графиком экономия особенно заметна уже в первые месяцы после запуска.

Как выбрать подходящий робот для паллетирования

Выбор начинается с веса и габаритов груза: для коробов до 35 кг достаточно cobot, а для мешков с цементом или металлических заготовок нужна промышленная модель от 130 кг и выше. Дальше учитывают скорость линии — сколько упаковок в минуту сходит с конвейера и сколько паллет нужно формировать в час.

Площадь участка тоже имеет значение. Коботы работают без ограждения, а для промышленных роботов нужна защитная зона — поэтому колонные REDCARGO BASIC 800 или ROBOT 01 CARGO LIFT 60 ставят там, где места для нее достаточно.

Например, на молокозаводе с упаковкой по 25 кг подойдет REDCARGO BASIC 25S cobot, а на участке погрузки мешков с кормами — REDCARGO BASIC 130 с захватом VORX. Бюджет определяет финальный выбор между базовой и расширенной комплектацией с дополнительными осями и конвейерной линией подачи.

Заключение

TechnoRed закрывает весь диапазон задач паллетирования — от легких коботов на 10 кг до промышленных систем на 800 кг с разными типами захватов. Каждая модель решает свою задачу: точную укладку хрупких товаров, высокую скорость для массового производства или работу с тяжелыми мешками и бочками.

Оставьте заявку на подбор роботизированного комплекса по паллетированию — команда TechnoRed подберет модель, захват и схему укладки под вашу продукцию и подготовит коммерческое предложение.

Другие статьи
Сравнение промышленных и коллаборативных роботов REDS: когда какой лучше выбрать

21.06.2026 22:48:00

Сравнение промышленных и коллаборативных роботов REDS: когда какой лучше выбрать
У TechnoRed линейка роботов для производства делится на два направления: коллаборативные роботы для работы рядом с человеком и REDS роботы промышленные для тяжелых и быстрых операций.
Подробнее
Как роботизированные сварочные комплексы REDWELD снижают брак и себестоимость на 10–35%

17.06.2026 22:47:00

Как роботизированные сварочные комплексы REDWELD снижают брак и себестоимость на 10–35%
Брак на сварочном участке редко возникает из-за одной причины — складываются усталость сварщика, неоднородность шва от детали к детали, перерасход проволоки и газа на исправление дефектов.
Подробнее
Лазерная роботизированная сварка: в чем ее преимущества перед аргонодуговой и когда стоит переходить

14.06.2026 22:46:00

Лазерная роботизированная сварка: в чем ее преимущества перед аргонодуговой и когда стоит переходить
Требования к скорости, качеству шва и себестоимости сварных изделий растут на любом производстве — от мелких заказов до серийных партий.
Подробнее

Сайт использует куки.
Подробнее в политике конфиденциальности