Полная автоматизация процесса обработки двух токарных станков, для пооперационного изготовления деталей крепления карданного вала, выглядела легкой и быстрой задачей. А главное, был очевиден экономический эффект, повышение производительности, снижение затрат и сокращение брака. Но, реальность внесла свои коррективы.

Сложная и не всегда одинаковая форма поковок(заготовок), необходимость обеспечения автономной работы оборудования в течении 48 часов, не исправный сигнал на станке об окончании работы программы, заставили «поломать» голову инженерам ТЕХНОРЭД над разработкой и внедрением действительно работающего решения.

Нашим ребятам совместно с заказчиком понадобилось разработать специальные алгоритмы, переместить станки, отстроить производственную цепочку на участке ТКФ. Один универсальный коллаборативный робот TECHNORED, ячейка, два захвата, система обдува цангового зажима, система дожима заготовок, контроль усилия и тысячи строк кода, на выходе полностью автономная и универсальная роботизированная система!

Производительность каждого станка выросла в 1,5 раза! Значительно снизились затраты на ФОТ, Уровень брака упал почти до нуля. По итогам запуска системы с заказчиком подписан договор о намерениях о внедрении следующей ячейки!