Top.Mail.Ru

Роботизированные сварочные системы REDWELD

Роботизированные сварочные системы REDWELD

Роботизированное
сварочное решение

REDWELD

Основные проблемы сварочных производств

НИЗКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

  • Потери времени на подготовительные и вспомогательные операции.
  • Сложности с внедрением новых технологий и методов сварки.
  • Перекуры, перерывы на обед, больничные, прогулы, отдых, и т. д. снижают возможную производительность.

Человеческий фактор

  • Высокие затраты на найм и удержание квалифицированного персонала.
  • Зависимость от квалификации и опыта сварщиков.
  • Трудоемкость и физическая нагрузка на сварщиков.
  • Риск получения травм и профессиональных заболеваний.

Качество сварки

  • Отсутствие стабильного качества швов.
  • Возможность возникновения дефектов, таких как поры, трещины, непровары.
  • Неоднородность швов при ручной сварке.
  • Необходимость постоянного контроля и коррекции качества сварных соединений.

Готовые решения для сварочных производств

Результаты внедрения REDWELD

Повышение производительности более чем в 2 раза
Стабильная работа без перерывов и снижения скорости. Автоматизация подготовительных и вспомогательных операций
Экономическая эффективность и снижение затрат
Средняя окупаемость сварочного робота 9 месяцев. Снижение расходов на заработную плату и социальные выплаты за счет автоматизации процессов. Минимизация затрат на исправление дефектов и контроль качества. Оптимизация до 30% затрат на проволоку и электроэнергию.
Улучшение качества сварки
Высокая точность и повторяемость действий. Контроль сварки в реальном времени, обеспечивая стабильное качество швов
Снижение человеческого фактора
Кратное снижение физической нагрузки на сотрудников. Повышение безопасности и улучшение условий труда. Снижение воздействия вредных факторов на человека.
Сокращение ФОТ
Снижение трудозатрат и текучести кадров Уменьшение зависимости от квалификации сварщиков.

ЛЕГКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Кобот свободно перемещается. Ему можно показать вручную, где производить сварку, включая промежуточные точки и отрезки.

ПРЕВОСХОДНОЕ КАЧЕСТВО СВАРКИ

Полностью цифровой контроль дуги делает капельный перенос металла более точным и стабильным.

Уменьшение количества брызг при сварке стали на 80%

При работе в импульсном режиме возможна углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, медных сплавов.

Встроенная база данных облегчает подбор режимов сварки. (синергетическое управление)

Роботизированные сварочные системы REDWELD

-35%

себестоимость продукции

-10%

количество брака

до

5 раз

снижение затрат на ФОТ

до

3 раз

увеличение объема продукции

Все процессы обработки со сваркой MIG-MAG

Максимальная производительность, качество и целостность сварки
Импульсная дуга

Импульсная дуга

Стабильная дуга

Стабильная дуга

Двойной импульс

Двойной импульс

Низкое разбрызгивание

Низкое разбрызгивание

Не знаете с чего начать?

АКАДЕМИЯ TECHNORED - ОБУЧАЕМ РОБОТИЗАЦИИ

Предлагаем интенсив для руководителей и начальников производств. За 3 дня вы повысите свою экспертность в вопросе промышленной роботизации.

  • Как избежать простоя оборудования после внедрения и получить максимум эффективности?
  • Как подобрать лучшее решение для роботизации производственного процесса?
  • Как сэкономить от 10% с общей стоимости контракта при внедрении роботизации?
  • Как рассчитать эффективность автоматизации и спланировать результат?
Не знаете с чего начать?

Процесс внедрения роботов на производство

Разработка и производство роботизированных комплексов осуществляется в России, средней стоимостью 3,5 млн. руб.
Срок внедрения типовых решений составляет 3-5 рабочих дней!

Эксклюзивные запатентованые разработки и роботизированные системы

Менеджер помогает вам выбрать наиболее подходящую конфигурацию робота-оператора и заключает договор

Онлайн обучение ваших сотрудников

Ваши сотрудники проходят дистанционное обучение на нашей плафтформе, состоящее из уроков по программированию робота и видео-инструкций

Сертификация сотрудников

После доставки робота на производство специалисты TECHNORED в течение 2 дней обучают ваших сотрудников практическому программированию и самостоятельному управлению роботом, а также выдают дипломы государственного образца

Процесс внедрения роботов на производство

Постоянные заказчики TECHNORED

МКТ
Гаспром
X5Group
CFTgroup
Мегафон
Сбер

Сайт использует куки.
Подробнее в политике конфиденциальности