Главная страница
Кейсы
Роботизация укладки готовой продукции на паллеты на молочном заводе «Коломенское»

Роботизация укладки готовой продукции на паллеты на молочном заводе «Коломенское»

Как комплекс REDCARGO помог молочному производству выйти на новый уровень производительности

Спрос на продукцию предприятия значительно превысил производственные мощности — и единственным выходом стала роботизация.

Рассказываем, как на заводе «Коломенское молоко» автоматизировали участок укладки готовой продукции на паллеты, каких результатов удалось добиться и почему заказчик решил продолжить роботизацию на других участках.

О заказчике

ООО «Коломенское» — российское предприятие по производству молочных продуктов высшей категории, без добавления консервантов и заменителей. Завод расположен в самом сердце России — в исторической Коломне (Московская область), что и послужило названием полюбившегося всем бренда молочных продуктов «Коломенское».

Предприятию более 60 лет. Фирменная особенность бренда — продукция в керамической и стеклянной баночке: через стекло покупатель видит продукт и делает выбор не только по этикетке, но и по внешнему виду. Сегодня продукция представлена во всех федеральных сетях, а география поставок простирается от Калининграда до Хабаровска и Владивостока.

Задача

С середины 2020-х спрос на продукцию «Коломенского» стал стремительно расти, и действующие линии оказались загружены на 70–80% — развиваться дальше в прежнем виде было некуда. Руководство завода приняло решение запустить новую высокопроизводительную линию.

Однако даже на новой линии персонал не справлялся с укладкой готовой продукции: ставить баночки вручную со скоростью 5–6 тысяч штук в час человеку невозможно. Линия с паспортной производительностью 7000 банок в час фактически работала на уровне около 5000 — скорость всей линии была привязана к скорости работы сотрудника. Единственным выходом стала роботизация.

«Когда линии были загружены на 70–80%, мы понимали, что дальше нам уже идти некуда. Для того чтобы ставить высокопроизводительные линии, обязательно нужны роботы».

— генеральный директор ООО «Коломенское»

Решение

В поисках оптимального решения руководство обратилось в TECHNORED. Изучив задачу, мы предложили комплекс REDCARGO со специально разработанным захватом, который позволил автоматизировать процесс укладки и значительно повысить эффективность линии.

Особенность проекта — разработка специального захвата под задачу заказчика: продукция в керамической и стеклянной баночке требует аккуратного обращения без потери скорости работы.

На всех системах REDCARGO используется программное обеспечение с элементами искусственного интеллекта, которое оптимизирует траектории движения робота. Именно софт обеспечивает:

максимальную скорость работы за счет эффективных траекторий, ускорения и торможения без коллизий;
быструю переналадку с одного типоразмера продукции на другой — буквально за несколько секунд, простым вводом габаритов коробки или продукции, без глубокого программирования;
простое обучение, настройку и наладку системы силами персонала предприятия.

Сам по себе робот-манипулятор предприятию не нужен — нужна готовая система, которую легко обучить и настроить. Именно такой комплекс и был внедрен на заводе.

Результаты автоматизации процесса укладки

×9 робот заменил 9 человек на линии

−5,4 млн ₽/год затраты на фонд оплаты труда сократились на 5 400 000 рублей в год

×3 эффективность линии выросла в 3 раза

Раньше на участке укладки работали как минимум три человека в смену: они собирали коробочки, выставляли их на паллеты и увозили паллеты на склад. Теперь эту работу выполняет один робот, а люди переведены на более квалифицированные задачи — обслуживание современного оборудования.

По результатам использования роботизированных систем на предприятии принято решение продолжить автоматизацию и на других участках.

«Мы посчитали производительность, посчитали эффективность работы робота и сотрудников — и выбрали робота».

— генеральный директор ООО «Коломенское»

Что дальше

Модернизация «Коломенского» идет с 2023 года: в планах предприятия — запуск новых цехов, расширение линейки продукции и выход в страны ближнего зарубежья. Роботизация стала фундаментом этой стратегии: она позволяет удерживать себестоимость в рамках рынка, не снижая планку качества.

Кейс «Коломенского» — пример того, как предприятие пищевой промышленности со скоропортящейся продукцией и высокими требованиями к качеству за три года выходит во все основные регионы страны и уверенно конкурирует со всемирно известными брендами.

СМОТРЕТЬ ПОЛНУЮ ВЕРСИЮ ИНТЕРВЬЮ